Kugellager
PendelrollenlagerPendelrollenlager bestehen aus einem gemeinsamen sphärischen Außenring und zwei Reihen von Pendelrollen zwischen dem doppelten Innenring. Sie sind selbstausrichtend und gleichen automatisch Fluchtungsfehler aus, die durch Wellen- oder Lagersitzverformungen verursacht werden. Der zulässige Ausrichtungswinkel beträgt 1 bis 2,5 Grad. Pendelrollenlager können Radial-, bidirektionale Axial- und kombinierte Lasten aufnehmen. Ihre Radialtragfähigkeit ist besonders hoch, und sie bieten eine gute Vibrations- und Stoßfestigkeit. Sie finden breite Anwendung in der Eisen- und Stahlindustrie, im Bergbau, in Zement- und Papiermaschinen, im Schiffbau, in Kohlemühlen, in Erdölmaschinen, im Maschinenbau usw.
Montageverfahren: Die Innenbohrung des Pendelrollenlagers kann auf zwei Arten montiert werden: zylindrisch oder konisch. Die konische Bohrung hat ein Übersetzungsverhältnis von 1:12 oder 1:30. Durch Entfernen der Hülse lässt sich das Lager einfach und schnell auf einer optischen Welle oder einer Stufenwelle montieren. Die zylindrische Innenbohrung kann mithilfe einer konischen Innenhülse auch auf einer Kegelwelle montiert werden.
Arten von Pendelrollenlagern
Merkmale:CA-Pendelrollenlager, der Innenring hat keine Mittelrippen und ist beidseitig mit kleinen Rippen versehen; ausgestattet mit symmetrischen Rollen. Käfige aus Messing oder Gusseisen.
Vorteile:Der Käfig des Pendelrollenlagers vom Typ CA ist als integraler Käfig ausgeführt. Neben der Aufnahme radialer Lasten kann dieser Lagertyp auch bidirektionale axiale Lasten und deren Kombination aufnehmen. Es verfügt über ein großes LagerKapazität und gute Schlagfestigkeit.
CASerie
Merkmale:Hohe Belastbarkeit und Stoßfestigkeit; geeignet für Hochgeschwindigkeits-Betriebsumgebungen; großer Zentrierwinkelbereich zur Anpassung an Wellen- und Gehäuseabweichungen; Innen- und Außenringe sind kugelförmig, was die freie Einstellbarkeit des Schwerpunkts verbessert.
Vorteile:Pendelrollenlager können hohen Radial- und Axiallasten standhalten und sich gleichzeitig an bestimmte Winkel- oder Axialverschiebungen anpassen; zweitens ähneln Form und Größe der inneren und äußeren Laufbahnen den Laufbahnen der Kugel, was ihnen eine hohe Tragfähigkeit und gute Vertikalität verleiht; außerdem verfügen sie über eine automatische Zentrierfähigkeit, die einen guten Betriebszustand aufrechterhält, die Lagerlebensdauer und die Arbeitseffizienz erhöht.
MB-Serie
Merkmale: Pendelrollenlager vom Typ CC, zwei gestanzte Stahlkäfige mit Fenster, keine Rippen am Innenring und ein vom Innenring geführter Führungsring.
VorteileCC-Pendelrollenlager. Der Käfig besteht aus gestanztem Stahl, was sein Gewicht und sein Trägheitsmoment reduziert und die Beweglichkeit der Rollen kaum beeinträchtigt. Ein beweglicher Zwischenring zwischen den Rollen reduziert die Tragfähigkeit. Die innere Reibung sorgt dafür, dass die Wälzkörper im beanspruchten Bereich optimal in den Lastbereich eintreten und die Grenzdrehzahl des Lagers erhöht wird. Da die CC-Bauweise weniger Platz im Lager benötigt als die CA-Bauweise, kann die radiale Tragfähigkeit durch eine größere Anzahl und veränderte Abmessungen der Wälzkörper verbessert werden. Zudem bietet das Lager mehr Platz für das Schmieröl.
CC-Serie
Merkmale:Das Lager ist in der Lage, großen radialen und axialen Belastungen standzuhalten und zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und Tragfähigkeit aus. Es verfügt über eine sphärische Laufbahn, deren Neigungswinkel sich mit externen Komponenten frei einstellen lässt, was die Lagerleistung und Arbeitsgenauigkeit verbessert. Zudem gewährleistet es einen niedrigen Reibungskoeffizienten und geringen Temperaturanstieg auch bei hohen Drehzahlen und verlängert so die Lebensdauer der Lager.
VorteileEs zeichnet sich durch hohe Belastbarkeit und Stoßfestigkeit aus; gewährleistet Stabilität bei hohen Drehzahlen; die Lagerkonstruktion ist kompakt und einfach zu montieren; hohe Rotationsgenauigkeit und Steifigkeit; die Exzentrizität des Lagers wird im Betrieb automatisch ausgeglichen, um die Auswirkungen von Wellenabweichungen zu reduzieren; geeignet für den Einsatz bei hohen Betriebstemperaturen und in rauen Arbeitsumgebungen.
MA-Serie
Gängige Hersteller von Pendelrollenlagern in verschiedenen Ländern
| Standard | China/GB | USA/ASTM | Japan/JIS | Deutschland/LÄRM | Britisch /BS | Tschechisch/SN | Italien/UN1 | Schweden/SIS |
| Hochkohlenstoffhaltiger Chromstahl für Lager | GCr15 | E52100 | SUJ2 | 100Cr6 | 535A99 | 14100 | 100C6 | SKF3 |
| GCr15SiMn | 52100.1 | SUJ5 | 100CrMn6 | -- | 14200 | 25MC6 | SKF832 | |
| GCr18Mo | -- | SUJ4 | 100CrMn7 | SKF24 |
Anwendung von Pendelrollenlagern
Bergbau
Hauptanwendungen:Lager für Backenbrecher, Lager für Vertikalhammerbrecher, Lager für Prallbrecher, Lager für Vertikalprallbrecher, Lager für Kegelbrecher, Lager für Hammerbrecher, Lager für Vibrationsaufgeber, Lager für Vibrationssiebe, Lager für Sandwaschmaschinen, Förderbandlager.
Stahlindustrie
Hauptanwendungen:Stützrollenlager für Drehrohröfen, Blockierrollenlager für Drehrohröfen, Stützrollenlager für Trockner.
Zementindustrie
Hauptanwendungen:Lager für Vertikalmühlen, Wälzpressenlager, Kugelmühlenlager, Lager für Vertikalöfen.
LithiumBBatterieNew EEnergieIIndustrie
Hauptanwendung:Wälzlager für Batterieelektroden.
Papierindustrie
Hauptanwendung:Super-Kalanderwalze.
Baumaschinen
Hauptanwendung:Schwingungsrollenlager.
FALLPRÄSENTATION
Lösung für Vibrationssiebe für Bergbaumaschinen
Schwachpunkt:Vibrationssiebe sind gängige Ausrüstungsgegenstände im Bergbau, deren Vibrationen hauptsächlich durch den Erreger erzeugt werden. Der Betrieb des Erregers ist jedoch mit starken Vibrationsbelastungen verbunden. Dadurch können die Lager überhitzen, durchbrennen oder andere Schäden erleiden, was den ordnungsgemäßen Betrieb des Vibrationssiebs beeinträchtigt.
Kundenkeywords:raue Arbeitsbedingungen, hohe Luftfeuchtigkeit, hohe Temperatur, hohe Staubbelastung, starke Stöße und Vibrationen, hohe Arbeitsbelastung, instabiler Betrieb, hohe Drehzahl, kurze Lagerlebensdauer, häufige Stillstände, hohe Wartungskosten
Lösung:
01 Lagerauswahl
Entsprechend den Arbeitsbedingungen des Kunden besteht die Stahlkonstruktion des Vibrationssiebs aus Schweiß- und Schraubverbindungen. Unter Last treten Wellendurchbiegungen und Zentrierfehler der Lager auf. Daher müssen Lager ausgewählt werden, die diese Zentrierfehler kompensieren können. Empfohlen wird ein Pendelrollenlager mit hoher Tragfähigkeit, guter Stoßfestigkeit, einfacher Schmierung und hoher Zuverlässigkeit, das auch bei Wellendurchbiegungen einwandfrei funktioniert und Koaxialitätsfehler ausgleicht. Die Wahl des Modells erfolgt anhand einer Lebensdauerberechnung.22328CCJA/W33VA405,Die Überprüfung von 20.000 Stunden ist kein Problem.
02 DesignOOptimierung
Entsprechend den Betriebsbedingungen des Kunden: 1. Das Originallager ist mit Fettschmierung und Labyrinthdichtung ausgestattet, wobei der Dichtungsspalt üblicherweise 1–2 mm beträgt. Im praktischen Einsatz sinkt jedoch mit steigender Temperatur des Erregerlagers die Viskosität des Fetts, und die Spindel dreht sich mit hoher Drehzahl. Dadurch tritt kontinuierlich Fett aus der Labyrinthdichtung aus, was schließlich zu Lagerschäden durch mangelnde Schmierung führt. Die Dichtungsstruktur des Lagers wurde verbessert und eine Dünnölschmierung eingeführt, um den Schmierkanal zu optimieren. 2. Das Originallager weist ein zu großes Lagerspiel auf, wodurch der Außenring relativ weit in der Gehäusebohrung gleitet. Dies führt zu starker Erwärmung und erhöht die Lagerschädigungsgefahr. Daher wurde die Passungstoleranz optimiert: Der Innenring des Lagers und die Welle sind mit einer lockeren Übergangspassung bzw. einem größeren Spiel versehen, während der Außenring und die Gehäusebohrung eine engere Übergangspassung bzw. eine etwas geringere Presspassung aufweisen. 3. Die Betriebstemperatur des Erregers liegt üblicherweise zwischen 35 und 60 °C. Um die durch Wärmeausdehnung und -kontraktion bedingte Wellenkontraktion zu berücksichtigen, ist die Passung des Gleitlagers als Übergangs- oder Spielpassung ausgelegt. Dadurch kann sich die Erregerwelle bei Erwärmung ausdehnen und bei Abkühlung zusammenziehen. Sie kann sich relativ zum Innenring leicht verschieben, um den ordnungsgemäßen Betrieb des Lagers zu gewährleisten.
03 ErgebnisDDemonstration
Durch eine korrekte Anwendungsanalyse in Verbindung mit Modellauswahl und technischer Lösungsoptimierung werden die durch Lagerausfälle verursachten Ausfallzeiten des Kunden erheblich reduziert, die Produktionseffizienz innerhalb eines Jahres um mehr als 50 % gesteigert und die Wartungskosten und der gesamte Zeitaufwand um mehr als 48,9 % gesenkt.