Qualitätssicherungssystem
Politik
Mit professioneller Technologie, vollem Enthusiasmus und dem Ziel der Kundenzufriedenheit fertigen wir Präzisionslager und verbessern uns stetig.
TQM
Wir stimmen voll und ganz darin überein, dass Inspektionen weder die Qualität verbessern noch garantieren.
Die Qualitätskontrolle kommt zu spät. Ob gut oder schlecht, die Qualität liegt bereits im Produkt.
Wir setzen auf den kontinuierlichen Prozess der Erkennung und Beseitigung von Produktionsfehlern, der Optimierung der Lieferketten, der Verbesserung des Kundenerlebnisses und der Sicherstellung, dass die Mitarbeiter umfassend geschult sind.
Grundprinzip
Unqualifizierte Produkte nicht akzeptieren
Nichtkonforme Produkte dürfen nicht hergestellt werden.
Nichtkonforme Produkte dürfen nicht freigegeben werden.
Nichtverheimlichung nichtkonformer Produkte
Die Qualitätsabteilung verwendet Qualitätswerkzeuge wie beispielsweiseAPQP, PPAP, FMEA, DMAIC, PDCA, Fischgrätendiagramm, 8D, MSA, SPC, 5M1Eneue Produkte entwickeln und Qualitätsanalysen durchführen
Prozessqualitätskontrolle
Ablaufdiagramm der Qualitätsprüfung
Ablaufdiagramm der Erststückprüfung
Ablaufdiagramm für nichtkonforme Produkte
Unser Unternehmen hat sich der Bereitstellung qualitativ hochwertiger Produkte für unsere Kunden verschrieben. Wir ergreifen umfangreiche Maßnahmen, um die Qualität in jeder Phase des Produktionsprozesses sicherzustellen, von der Wareneingangskontrolle über die Fertigungskontrolle bis hin zur Endkontrolle.
Wir sind bestrebt, unseren Kunden Produkte von höchster Qualität anzubieten, und unsere strengen Qualitätskontrollmaßnahmen sind für das Erreichen dieses Ziels unerlässlich.
Fortschrittliche Prüfgeräte
Direktablesendespektrometer
Die chemische Zusammensetzung von Materialien präzise empfehlen und die Verwendung minderwertiger Materialien vermeiden.
Elektronenoptisches Mikroskop
Erkennung von Karbidbändern, -netzwerken, Flüssigkeitsausscheidungen und Einschlüssen in Rohmaterialien. Glühen, Abschrecken usw., um sicherzustellen, dass die Materialstruktur den Anforderungen entspricht.
UT-Detektor
Prüfung auf innere Materialfehler wie Einschlüsse (Einschlüsse sind Fremdverunreinigungen, die beim Stahlschmelzen entstehen und Mikrorisse verursachen sowie zu Ermüdungserscheinungen führen können).
CMM
Tastschnittverfahren zur Erfassung von Größe, Form, Position, Rundlauf und anderen Genauigkeitswerten verschiedener komplexer mechanischer Bauteile.
Längenmessgerät
Hauptsächlich verwendet zur Messung von Länge, Durchmesser usw.; Überprüfung von Probenringen, Schablonen, Walzkörperproben usw.
MT-Detektor
Die Rissdarstellung ist klarer und ermöglicht eine genaue Inspektion der Bauteiloberfläche.
Rundheits- und Rauheitsprofiler
Zur Prüfung von Produkten unterschiedlicher Größenbereiche können Rundheits- und Rauheitsprofilometer eingesetzt werden.
Härte TEster
Je nach Bedarf können unterschiedliche Härteprüfgeräte (Brinell, Rockwell und Vickers) die Härte von Teilen prüfen.
Zugprüfmaschine
Zugversuche an Werkstoffen durchführen.