Lagermontage-Hydraulikmutter

Mit Hydraulikmuttern der Dalian Chengfeng Bearing Group können Teile mit konischen Bohrungen auf ihre konischen Sitze gepresst werden. Kann die erforderliche Antriebskraft nicht mit anderen Hilfsmitteln (z. B. Wellenmuttern oder Druckschrauben) aufgebracht werden, kommen überwiegend Pressen zum Einsatz.

Die Hauptanwendungen sind wie folgt.
Montage und Demontage von Wälzlagern mit kegeliger Bohrung. Die Lager können direkt auf der Kegelwelle, der Spannhülse oder der Abziehhülse montiert werden. Hydraulikmuttern können auch zum Entfernen von Adaptern oder Abziehhülsen verwendet werden.
Montage und Demontage von Komponenten wie Kupplungen, Getrieben und Schiffspropellern.

Durch das Innenringgewinde der Hydraulikmutter, die auf den Wellenteilen montiert werden kann, drückt der Kolben das Werkstück unter der Wirkung des Drucks von 70 MPa-150 MPa in die gewünschte Einbauposition.
Die Montage und Demontage der konischen Welle und des Lagers auf der Wellenhülse ist eine schwierige und zeitaufwändige Aufgabe. Durch die Verwendung einer Hydraulikmutter kann die für die Montage des Lagers erforderliche Antriebskraft mit hohem Druck erreicht werden, wodurch die Lagermontage und -demontage einfacher und schneller erfolgt. Alle Hydraulikmuttern sind mit einer Ultrahochdruck-Hydraulikpumpe und einem Schnellwechsler ausgestattet.
Verwendung der axialen und radialen Öleinspritzung auf zwei Arten, ohne Platzbeschränkungen.
Optionale elektrische, pneumatische oder manuelle Hydraulikpumpe als Stromquelle je nach Benutzeranforderungen.

Hydraulikmuttern werden für Schrauben verwendet, die häufig demontiert werden müssen; Voranziehen übergroßer Schrauben; Verriegelung großer Werkstücke usw. Es kann auch als hydraulisches Pressverbindungs- und Demontagewerkzeug verwendet werden. Der Einbau oder Ausbau von Lagern auf konischen Wellen oder Buchsen ist oft ein schwieriger und zeitaufwändiger Prozess. Der Einsatz von Hydraulikmuttern kann die Arbeitseffizienz verbessern und solche Probleme reduzieren. Das Prinzip besteht darin, dass das Hydrauliköl von der Hochdruck-Ölpumpe in die Mutter eingespeist wird, um die Kraft zum Drücken des Kolbens zu erzeugen, was den Ein- oder Ausbau des Lagers ermöglicht – mühelos, präzise und sicher.