Hersteller von Kugelmühlenlagern

Das Speziallager für Kugelmühlen hat zwei Strukturen: Zufuhrende und Austragsende. Der Außenring des Speziallagers für die Mühle entspricht den Baumaßen der Originallagerschale. Der Außendurchmesser des Außenrings ist eine kugelförmige Struktur, die eine zentrierende Wirkung hat.
Das Einlasslager besteht aus einem Innenring ohne Rippen, einem Außenring mit doppelter Laufbahn, einem Wälzkörper und einer Käfigbaugruppe (bewegliches Ende), um das Problem der thermischen Ausdehnung und Kontraktion zu lösen, die durch das Walzwerk während der Produktion verursacht wird.
Das Auslassöffnungslager besteht aus einer einzelnen Halteringkante des Innenrings und einem flachen Haltering, einem Außenring mit doppelten Laufbahnen, einem Rollkörper und einer Käfigbaugruppe, und das (feste Ende) spielt die Rolle der Positionierung der Kugelmühle .
Der Außenring des Lagers verfügt über drei zentrale Löcher (Positionierungslöcher) und jedes Loch über ein 3-G2/1-Öleinspritzloch.
Das Mühlenlager wurde zwei Hochtemperatur-Anlassbehandlungen unterzogen und verformt sich im Bereich von -40 bis 150 Grad nicht.
Im Vergleich zum Lagerbuchsenschleifen bietet das spezielle Lagerschleifen für die äußere sphärische Oberfläche sechs Vorteile
1. Die Rollreibung des Mühlenlagers hat sich von der früheren Gleitreibung zur aktuellen Rollreibung geändert. Der Laufwiderstand ist gering und der Anlaufwiderstand wird offensichtlich reduziert, wodurch elektrische Energie gespart werden kann.
2. Der Laufwiderstand ist gering und die Reibungswärme wird reduziert. Bei der Lagerverarbeitung werden spezielles Stahlmaterial und ein einzigartiger Wärmebehandlungsprozess verwendet, der die ursprüngliche Kühlvorrichtung aufhebt und viel Kühlwasser spart.
3. Ändern Sie die ursprüngliche Dünnölschmierung auf eine kleine Menge Fett und Schmieröl, wodurch viel Dünnöl eingespart werden kann. Bei großen Mühlen entfällt die Schmiervorrichtung der Hohlwelle, um das Problem des Verbrennens von Kacheln zu vermeiden.
4. Verbessern Sie die Betriebseffizienz, sparen Sie Wartungskosten und verkürzen Sie die Wartungszeit. Zwei Lagersätze können 5–10 Jahre lang verwendet werden.
5. Der Anlaufwiderstand ist gering, was die Lebensdauer des Motors, des Untersetzungsgetriebes und anderer Geräte erheblich verlängert.
6. Das Lager hat die Funktionen Positionierung, Zentrierung und axiale Ausdehnung, was den Produktions- und Arbeitsbedingungen der Mühle vollständig entspricht.
Die Transformation des Kugelmühlenlagers: Es ist in zwei Typen unterteilt, eines ist ein geteiltes Lager, der Innenring des Lagers ist in zwei Teile unterteilt. Die andere besteht darin, eine Spreizkupplungshülse zwischen dem Innenring des Lagers und der Hohlwelle einzubauen, um das Lager zu fixieren und eine Bewegung des Lagers zu verhindern. Auf diese Weise muss die Hohlwelle der Mühle nicht bearbeitet werden und die Lagermühle kann mit weniger Ausfallzeiten erfolgreich nachgerüstet werden. Die Lagerlebensdauer ist die gleiche wie bei der ursprünglichen Lagermühle. Reduzieren und reduzieren Sie die Ersatz- und Nutzungskosten für Kunden.